蓄电池H2O/PbO比对铅膏视密度的影响
蓄电池和膏(搅拌)初期,水加的量(3.5L/lOOkg铅粉)并不影响铅膏的视密度。这时只是铅粉粒子表面吸满了水,并将铅粉孔内的空气赶走。然后水才进驻孔内(水取代空气),这时蓄电池铅膏视密度开始增大,直到所有的孔都充满了水,然后铅膏视密度又一次下降。水加到12L/l00kg铅粉,这时的铅膏正适合涂填板栅。若进一步继续加水,那么铅膏视密度急剧陡降,这种铅膏涂填板栅展布性非常好(太稀),若还继续加水,铅膏变为悬浮体系(类似“米汤”),这时的铅膏呈“浆水”关,不能用于涂填板栅。蓄电池铅粉的视密度与铅膏视密度没有直接关系,实质上铅粉的视密度决定铅青所需水量的下限(或称“水容限"),从而也就决定了铅青视密度的上限。在相同液量情况下,高视密度铅粉与低视密度铅粉可以得到相同的视密度铅膏,但其稠度显著不同。视密度低的铅粉会是很硬的铅膏。视密度低的铅青不宜作正极,可能孔隙度高一点,在电池寿命期中会引起活性物质软化,容易脱落。铅膏视密度变化在和青机中只是极板制造历程中的开始,后续还要经历涂板、干燥、固化、化成,其蓄电池铅膏视密度还会变化。所用铅膏的视密度并不意味着极板活性物质就是这个密度。铅膏视密度只作为铅膏孔性的一个表征,它并不代表渗透性,若一片极板有很高的孔率,但孔是闭孔且互不连通,那么其活性物质基本上渗透性很差,就会影响电解液的渗透。渗透性佳的极板是孔多且连通。这样更多的在极板内部的活性物质由于渗透性而得到充分利用,所以孔多是基础,渗透性更重要。
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